Analiżi tal-qtugħ mhux komplut tal-lejżer permezz tal-istat
Perforazzjoni tal-ibblastjar-il-materjal jifforma għadma fiċ-ċentru wara l-irradjazzjoni kontinwa tal-lejżer, u allura l-materjal imdewweb jitneħħa malajr biex jifforma toqba mill-fluss ta 'ossiġenu koassjali mar-raġġ tal-lejżer. Ġeneralment, id-daqs tat-toqba huwa relatat mal-ħxuna tal-pjanċa. Id-dijametru medju tat-toqba tal-ibblastjar huwa nofs il-ħxuna tal-pjanċa. Għalhekk, id-dijametru tat-toqba tal-ibblastjar tal-pjanċa eħxen huwa akbar u mhux tond. Mhuwiex adattat għall-użu fuq partijiet bi preċiżjoni għolja tal-maċinazzjoni. Fuq l-iskart. Barra minn hekk, billi l-pressjoni ta 'l-ossiġenu użata għall-perforazzjoni hija l-istess bħal dik użata għat-tqattigħ, it-tixrid huwa akbar.
Perforazzjoni ta 'l-impuls —— L-użu ta' laser tal-polz ta 'qawwa għolja għolja biex idub jew tivvaporizza ammont żgħir ta' materjal. L-arja jew in-nitroġenu ħafna drabi jintużaw bħala gass awżiljarju biex inaqqsu l-espansjoni tat-toqba minħabba ossidazzjoni eżotermika. Il-pressjoni tal-gass hija inqas mill-pressjoni ta 'l-ossiġenu waqt it-tqattigħ. Kull laser tal-polz jipproduċi biss ġettijiet żgħar tal-partiċelli, li gradwalment jippenetraw aktar fil-fond, u għalhekk jieħdu ftit sekondi biex jipperforzaw pjanċi ħoxnin. Ladarba titlesta l-perforazzjoni, immedjatament ibdel il-gass awżiljarju għal ossiġenu għat-tqattigħ. B'dan il-mod, id-dijametru tal-perforazzjoni huwa iżgħar, u l-kwalità tal-perforazzjoni hija aħjar mill-perforazzjoni tal-funderija. Għal din ir-raġuni, il-lejżer użat m'għandux ikollu biss qawwa ta 'ħruġ ogħla; iktar importanti minn hekk, il-karatteristiċi tal-ħin u l-ispazju tar-raġġ, għalhekk il-laser tas-CO2 tal-fluss trasversali ġenerali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-qtugħ tal-lejżer. Barra minn hekk, il-perforazzjoni tal-polz teħtieġ sistema ta 'kontroll tal-passaġġ tal-gass aktar affidabbli biex tirrealizza l-iswiċċjar tat-tipi ta' gass, il-pressjoni tal-gass u l-kontroll tal-ħin tal-perforazzjoni.
1. Analiżi tad-deformazzjoni ta 'toqob żgħar (dijametru u ħxuna żgħar)
Dan minħabba li l-għodda tal-magni (għal magni tal-qtugħ bil-lejżer ta 'qawwa għolja biss) ma tużax perforazzjoni tal-blasting meta tipproċessa toqob żgħar, iżda tuża perforazzjoni tal-polz (titqib artab), li tagħmel l-enerġija tal-lejżer ikkonċentrata wisq f'żona żgħira. Iż-żona ta 'non-ipproċessar hija wkoll maħruqa, li tirriżulta f'deformazzjoni tat-toqba u taffettwa l-kwalità tal-ipproċessar. F'dan iż-żmien, għandna nbiddlu l-metodu tal-perforazzjoni tal-polz (titqib artab) għall-metodu tal-perforazzjoni tal-isplużjoni (titqib ordinarju) fil-programm tal-ipproċessar biex issolviha. L-oppost huwa veru għall-magni tal-qtugħ bil-lejżer b'qawwa aktar baxxa. Il-perforazzjoni tal-impuls għandha tintuża biex tinkiseb finitura aħjar tal-wiċċ meta jiġu pproċessati toqob żgħar.
2. Is-soluzzjoni għall-burrs fuq il-biċċa tax-xogħol meta taqta 'bil-lejżer azzar ħafif
Skond il-prinċipji tax-xogħol u tad-disinn tal-qtugħ bil-lejżer tas-CO2, l-analiżi turi li r-raġunijiet li ġejjin huma r-raġunijiet ewlenin għall-burrs tal-partijiet ipproċessati: il-pożizzjonijiet ta 'fuq u ta' isfel tal-fokus tal-lejżer mhumiex korretti, u t-test tal-pożizzjoni tal-fokus jeħtieġ li għandu jsir, u l-fokus huwa aġġustat skond l-offset tal-fokus; Il-qawwa tal-ħruġ tal-lejżer mhix biżżejjed. Huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat jekk il-ġeneratur tal-lejżer hux qed jaħdem b'mod normali. Jekk huwa normali, osserva jekk il-valur tal-ħruġ tal-buttuna tal-kontroll tal-lejżer huwiex korrett u aġġustah; il-veloċità tal-linja tat-tqattigħ hija bil-mod wisq, u l-veloċità tal-linja teħtieġ li tiżdied waqt il-kontroll tat-tħaddim; Il-purità tal-gass tat-tqattigħ mhix biżżejjed, huwa meħtieġ li tipprovdi gass tax-xogħol tat-tqattigħ ta 'kwalità għolja; iċ-ċaqliq tal-lejżer tal-fokus, it-test tal-pożizzjoni tal-fokus jeħtieġ li jsir, u l-aġġustament isir skont il-bidla tal-fokus; l-instabbiltà tal-ħin tat-tħaddim tal-magna hija twila wisq, u jeħtieġ li tingħalaq. Erġa ibda.
3. Analiżi tal-burrs fuq il-biċċa tax-xogħol waqt il-qtugħ bil-lejżer ta 'l-istainless steel u pjanċa ta' l-aluminju-żingu
Għas-sitwazzjonijiet ta 'hawn fuq, l-ewwel ikkunsidra l-fatturi tal-burrs meta taqta' azzar b'livell baxx ta 'karbonju, imma ma tistax sempliċement iżżid il-veloċità tat-tqattigħ, għax iż-żieda tal-veloċità kultant tikkawża li l-folja tinqata' mingħajr penetrazzjoni, li hija partikolarment prominenti meta tipproċessa aluminju-żingu folji. F'dan iż-żmien, għandhom jiġu kkunsidrati fatturi oħra tal-għodda tal-magni biex tissolva l-problema, bħal jekk iż-żennuna għandhiex tiġi sostitwita, u l-moviment tal-ferrovija ta 'gwida huwa instabbli.
4. Analiżi tal-istat li l-lejżer ma jinqatax kompletament
Wara l-analiżi, jista 'jinstab li s-sitwazzjonijiet li ġejjin huma r-raġunijiet ewlenin għall-instabbiltà tal-ipproċessar: l-għażla taż-żennuna tar-ras tal-lejżer ma taqbilx mal-ħxuna tal-ipproċessar; il-veloċità tal-linja tat-tqattigħ tal-lejżer hija mgħaġġla wisq, u l-kontroll tat-tħaddim huwa meħtieġ biex inaqqas il-veloċità tal-linja; barra minn hekk, Nota speċjali li l-lenti tal-lejżer b'7.5" it-tul fokali jeħtieġ li jiġi sostitwit meta l-magna tal-qtugħ bil-lejżer L3030 tkun qtugħ pjanċi tal-azzar tal-karbonju 'l fuq minn 5mm.